空罐（瓶）碼垛機的介紹：
自動空罐碼垛機主要應用于馬口鐵罐及鋁罐的空罐碼垛作業，通過網式輸送機（網鏈收罐平臺）自動收罐排列,利用*的分罐裝置將空罐成品按所需的空罐碼垛尺寸進行分罐整列,再由下而上一層一層自動堆棧于棧板上，再藉由輸送機傳送至自動纏繞薄膜機進行薄膜纏繞，整個碼垛過程自動出板、入板、上升，自動分罐、碼罐，自動下降、出垛，自動纏繞薄膜,取代人工碼罐方式，節省人力,大大提高生產效率。

空罐（瓶）碼垛機的優異的性能：
1.取代人工碼罐及傳統式空罐碼罐機，可節省大量人工，提高生產能力。
2.采用可程序計算機控制系統，提高機械動作的準確性，且操作容易。 
3.棧板升降臺自鎖式升降、棧板自動拆板機采用氣缸升降，動作穩定。
4.碼罐方式可選擇連續動作或單一循環動作，操作適應性高。
5.適用各種尺寸大小的馬口鐵罐及鋁罐的碼空罐作業。

的完善的配置機構：
1. 空棧板自動拆板機構
對空罐碼垛前空棧板自動拆分，再藉由空棧板輸送機移送至碼垛主機室進行空罐碼垛
2.棧板定位裝置
利用杠桿原理和氣缸組合及通過微動開關組成的定位裝置，感測空棧板進入主機棧板升降臺的正確位置，自動完成碼垛棧板下降時的準確定位 。
3.自動分罐裝置
通過網式輸送機（網鏈收罐平臺）自動收罐排列,再根據不同的碼垛包裝要求利用*的分罐裝置將空罐按所需的空罐碼垛尺寸進行整列分罐,分罐快捷、準確,可適應不同罐型的調整
4.主機棧板升降臺
棧板升降臺是將空棧板升送至碼罐高度并自動準確定位，當碼完*層空罐后，再將棧板降下置于第二層碼罐高度進行碼罐,直至碼好整個碼垛；所有上升下降的動作全部由自鎖式升降系統裝置配以可編程電腦自動控制器、光電開關、行程開關自動控制，并能單獨調整上升或下降的速度，以配合操作上的需要 。
5.碼罐抱送裝置
利用氣壓缸和馬達裝置，將整列好的整層空罐平穩抱送至棧板上，然后回歸至準備位置，繼續循環將下一層抱送動作,直至完成整個碼垛；全部動作定位由光電開關控制,抱送平穩、準確到位,罐垛緊湊、外觀整齊
6.棧板碼垛輸送機
碼滿空罐的碼垛棧板通過棧板碼垛輸送機平穩運送至自動薄膜纏繞機,棧板輸送機的傳動馬達由變頻器控制，運送時由停止狀態慢慢加速啟動，可避免突然啟動使空罐碼垛傾倒的危險 。

的主要技術參數：
1）可碼尺寸高度2400mm，適用托盤1100mm x 1400mm或1000mm x 1200mm；
2）生產能力300-720罐/分鐘；
3）PLC可編程電腦自動控制器、光電開關、行程開關、氣動控制等均采用德國、日本、中國臺灣等產品；
4）適用物體尺寸：直徑50mm-直徑153mm，高50mm-270mm；
5）適用物體：各種馬鐵罐、塑料瓶、玻璃瓶等；
6）外形尺寸：長15000mm （不含薄膜纏繞機）x 寬3000mm x 高3900mm；
7）動力參數：3 x 380V 7kW；
8）使用壓縮空氣：0.6MPa，0.1L/min。