瓶裝水生產(chǎn)設(shè)備，瓶裝水灌裝生產(chǎn)設(shè)備，主要包括水處理系統(tǒng)、吹瓶系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)等四大部分。瓶裝水灌裝生產(chǎn)線適用于生產(chǎn)500ml、1L等容量的瓶裝型飲料，包括瓶裝純凈水、礦泉水、山泉水、礦物質(zhì)水等不含氣、且粘性小的液體。瓶裝水生產(chǎn)設(shè)備，適用于生產(chǎn)礦泉水、純凈水、山泉水等瓶裝飲料產(chǎn)品，如市面上的農(nóng)夫山泉，怡寶礦泉水等等。

主要包括水處理系統(tǒng)、吹瓶系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)。根據(jù)產(chǎn)量大小，瓶裝水灌裝線生產(chǎn)能力從2000瓶/時~36000瓶/時不等。

，三合一灌裝機，電氣控制部分主要由PLC進(jìn)行控制，主齒輪電機在變頻器控制下，可實現(xiàn)無級變速，可將灌裝機運行速度根據(jù)實際生產(chǎn)情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。光電檢測元件可檢測到理蓋器內(nèi)部是否缺蓋或滿蓋，一旦缺蓋，上蓋機啟動，滿蓋則停止，實現(xiàn)自動化控制。礦泉水灌裝設(shè)備一般采用旋蓋，即旋蓋頭先抓取蓋子后，再將蓋子旋到瓶口，這里就要涉及到瓶子數(shù)量與蓋子數(shù)量一一對應(yīng)，否則會出現(xiàn)相應(yīng)機械故障，在灌裝好的瓶子進(jìn)入旋蓋機之前，有一檢測元件，檢測是否有瓶子經(jīng)過，一旦有瓶子經(jīng)過，控制蓋子出入的電磁閥將打開，打開一次出一個蓋子，無瓶則不送蓋，實現(xiàn)自動化控制。這些是礦泉水灌裝機主要控制部分，還有部分細(xì)節(jié)控制就不一一講解了。至于瓶蓋消毒部分，采用消毒柜臭氧進(jìn)行消毒，但消毒時間長，效率低，蓋子進(jìn)入上蓋機前可能受到二次污染，消毒不*。目前的為在線式瓶蓋消毒，從理蓋機出來的蓋子經(jīng)特定隧道走動過程中進(jìn)行消毒、清洗、吹干，zui后再由滑到進(jìn)入封蓋機，殺菌*，效率高。

，分別安裝了幾條潤滑加注系統(tǒng)，機械使用到一定的時間后，渦輪下轉(zhuǎn)動軸經(jīng)過長時間的轉(zhuǎn)動，逐漸耗損，需要加入潤滑液體讓設(shè)備保持流暢的轉(zhuǎn)動。通過打開灌裝機下方蓋板，找到相應(yīng)的加油道，將潤滑油通過注射器定量灌入油道后，開動設(shè)備讓渦輪轉(zhuǎn)動，讓設(shè)備轉(zhuǎn)運把油均勻分布