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溫州鎮田機械有限公司
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乳化罐嚴格遵循《藥品生產質量管理規范》GMP總則(2010年修訂)第三十一、三十二條要求,并按《壓力容器》(GB150—2011)、《鋼制焊接常壓容器(附標準釋義)》(NB/T 47003.1—2009)要求進行設計、制造及驗收。
攪拌乳化雙頭型乳化罐
攪拌乳化同頭型乳化罐 乳化罐
乳化罐是將一種或多種物料(水溶性固相、液相或膠狀物等)溶于另一種液相,并使其水合成為相對穩定的乳化液。
“鎮田"乳化罐的均質攪拌器,可與中心葉片攪拌,刮壁攪拌等配合使用,組合成的攪拌方式;罐體采用立式圓罐體,可制作成蜂窩夾套、盤管夾套或整體夾套,可加熱,冷卻;罐底可采用斜度,便于放空;不銹鋼的材質采用316L 或304 制作。
罐體可選配置
乳化罐的罐體可選配置無菌空氣過濾器、溫度計(數顯式或表盤式)、視鏡、衛生級人孔、進出液孔、CIP萬向旋轉清洗球、無菌取樣閥(不銹鋼罐底)、液位計及液位自控系統(承重模塊、無觸點超聲波、靜壓變送式器)等,或根據客戶要求進行配置。
典型的應用
?適用于化妝、醫藥、食品、化學、染色、印刷油墨等工業品的生產,尤其對基質粘度大,固料含量比較高的物料配制乳化更顯功效。
產品特色
?乳化罐結構緊湊、體積小、重量輕、易操作、噪音低、運轉平穩,其的特點是在生產中不研磨物料,集高速剪切、混合、分散、均質于一體。
?適宜的徑高比設計,節能,物料混合快,乳化、均質效率高。
?內壁采用電解鏡面拋光或機械拋光,外壁采用304 全焊接保溫結構,外表面采用鏡面或亞光處理;各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗*,保證生產過程的可靠性、穩定性,符合GMP等規范要求。
?乳化罐容積有600L~20000L等多種規格,可根據客戶實際需求進行設計、制造。
典型的應用
?適用于化妝、醫藥、食品、化學、染色、印刷油墨等工業品的生產,尤其對基質粘度大,固料含量比較高的物料配制乳化更顯功效。
常規設計參數
設計壓力 | 罐體按客戶要求(0.02MPa~0.8MPa) |
設計溫度 | 罐體、夾套按客戶要求(0℃~160℃) |
材料
內膽 | 304、316L |
夾套 | 304 |
保溫層 | 巖棉或聚氨酯 |
支腿等 | 304 |
表面處理
處理類型 | 機械拋光、電解拋光、噴砂、酸洗 |
拋光精度 | 內壁 0.4μm,外壁 0.6μm |
連接
進出口 | 快裝卡接、法蘭 |
乳化罐常規型號及主要技術參數
參數 | 型號 | JTRRG—600 | JTRRG—1000 | JTRRG—2000 | JTRRG—3000 | JTRRG—4000 | JTRRG—5000 | |
有效容積:L | 600 | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | ||
罐體 | 直徑:mm | Φ900 | Φ1100 | Φ1300 | Φ1600 | Φ1700 | Φ1800 | |
高度:mm | 900 | 1000 | 1500 | 1500 | 1800 | 1800 | ||
乳化 | 電機功率:kW | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 | |
乳化轉速 | 4P(可根據客戶使用情況進行調整設計) | |||||||
攪拌 | 電機功率:kW | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3 | 4 | |
攪拌轉速:r/min | 22(可根據客戶使用情況進行調整設計) |
JTRRG—6000 | JTRRG—8000 | JTRRG—10000 | JTRRG—12000 | JTRRG—15000 | JTRRG—20000 |
6000 | 8000 | 10000 | 12000 | 15000 | 20000 |
Φ1900 | Φ2000 | Φ2200 | Φ2400 | Φ2600 | Φ2800 |
2000 | 2200 | 2400 | 2500 | 2700 | 3000 |
18.5 | 22 | 30 | 37 | 45 | 55 |
4P(可根據客戶使用情況進行調整設計) | |||||
4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 9.2 |
22(可根據客戶使用情況進行調整設計) | |||||
上表數據為標準型攪拌乳化雙頭型乳化罐,僅供參考,可根據客戶要求定制。 |
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