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制粒機的工作原理:
料倉中的粉狀配合飼料由喂料器進入調質器,在調質器中通入蒸汽,經蒸汽調質并攪拌后,通過下料斜槽進入壓制室,并由喂料模刀將粉料喂入環模內的二個壓制區,由于環模高速旋轉將物料帶入環模和壓輥之間,在環模和壓輥的強烈擠壓作用下,物料逐漸壓實,并在模孔中成形,由于物料在模輥之間的擠壓是連續的,因此成形后的料從模孔中不斷呈柱狀排出,然后由切刀切成所需長度的顆粒,進入下道工序。
制粒機的主要結構:
1、喂料器由絞龍軸、筒體外殼、擺線針輪減速器、電磁調速電機,帶座軸承等組成,絞龍葉片采用滿面式,螺距采用變螺距結構,絞龍軸通過擺線針輪減速器及電磁調速電機帶動并旋轉,起到輸送物料的作用。
2、調質器有時亦叫攪拌器。它由調質軸、漿葉、帶座軸承、皮帶輪、電機等幾部分組成。調質筒體長度可根據用戶需求適當加長,開有觀察清理門,以便維修和清理。調質時,蒸汽與物料能充分接觸,以提高調質效果。
3、下料斜槽是由斜槽、手柄、觀察門和殼體等組成。采用全不銹鋼材料。打開觀察門可隨時觀察掌握物料的調質情況,并可作為手工投料口,用于研磨環模或喂入油性物料等,而拉出斜槽機外排料手柄,可進行機外排料,使物料不進入壓制室,以便試車和故障排除。
4、主傳動箱結構,它由齒軸、大齒輪、主軸、傳動輪、空軸、箱體、環模、壓輥總成等組成。電動機通過聯軸器帶動齒軸旋轉,齒軸與大齒輪相嚙合,這樣又帶動大齒輪旋轉,大齒輪通過鍵與空軸相聯,因此又帶動空軸旋轉。空軸通過螺栓與傳動輪相固接,從而傳動輪與空軸一起旋轉。環模通過抱箍和鍵與傳動輪相聯,從而使環模旋轉。主軸在正常工作時不轉動(過載除外)前端是壓輥總成和壓板的固定支座,后端裝有過載保護裝置。
5、當有異物如石塊、麻線等雜質進入壓制室或物料流量過大時,壓輥不再隨環模旋轉時,主軸扭矩超過正常扭矩從而導致傳遞給安全銷的剪切力超過其本身的允許強度極限,這時安全銷折斷,從而使主軸花鍵座轉動推動行程開關觸頭使主機停轉,這樣就起到保護其它主要零件不受損壞。
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