1.適用范圍及性能特點(diǎn)

    SKZH1200兔用飼料成套機(jī)組是兔用秸桿顆粒飼料的成套設(shè)備，主要利用60%左右的麥芽根、苜蓿草、花生禾等兔用秸桿草料和40%左右的玉米粉等原料生產(chǎn)成兔用顆料飼料，SKZH1200兔料顆料飼料機(jī)組是專(zhuān)門(mén)為小型飼料加工廠(chǎng)、專(zhuān)業(yè)戶(hù)、養(yǎng)殖場(chǎng)設(shè)計(jì)，它具有以下特點(diǎn)：

1． 1采用大機(jī)架形式設(shè)計(jì)，運(yùn)輸安裝方便，投產(chǎn)快。

１．2配有整套電氣控制柜，使用方便。

1． 3有顆粒和粉料兩個(gè)打包口，既可生產(chǎn)顆粒飼料，也可生產(chǎn)粉狀飼料。

2.主要技術(shù)參數(shù)

2.1顆粒生產(chǎn)能力：1—2t/h

2.2粉狀生產(chǎn)能力：3t/h

2.3直徑規(guī)格：Ф2.5、Ф3、Ф4、Ф5、Ф6、Ф8mm

2.4制粒機(jī)環(huán)模內(nèi)徑： 320mm

2.5使用蒸汽壓力2--4kgf/cm2

2.6配用鍋爐蒸汽量：300--500kg/h

2.7機(jī)組型號(hào)SKZH1200的含義：

    S------------專(zhuān)業(yè)代號(hào)：飼料加工機(jī)械設(shè)備

KZ----------品種代號(hào)：飼料機(jī)組系列

H------------型式代號(hào)：貨柜式

1200--------主要規(guī)格、時(shí)產(chǎn)能力3800KG

3.工藝流程及主要設(shè)備簡(jiǎn)介

3.1粉碎機(jī)

粉碎機(jī)用于把大顆粒原料粉碎成小顆粒。需粉碎的物料喂入粉碎機(jī)，在高速旋轉(zhuǎn)的錘片打擊和篩板摩擦作用下，物料逐漸被粉碎，并在離心力和氣流作用下穿過(guò)篩孔從底座出料口排出。SKZH1200機(jī)組上粉碎機(jī)為間隙工作，在不影響混合周期條件下，適當(dāng)調(diào)整喂料插板的開(kāi)度，減少粉碎機(jī)負(fù)荷波動(dòng)。粉碎成品粒度可通過(guò)篩板的篩孔、錘篩間隙及錘片密度來(lái)調(diào)整，具體請(qǐng)參見(jiàn)粉碎機(jī)說(shuō)明書(shū)。

3.2氣力輸送系統(tǒng)

氣力輸送系統(tǒng)為粉碎機(jī)的一部份，由風(fēng)機(jī)，除塵器，剎克龍及輸送管組成，本系統(tǒng)用于粉碎機(jī)出料。

3.3混合機(jī)

SKZH1200兔用飼料成套機(jī)組用于混合粉狀物料，為間隙式分批生產(chǎn)，每批混合量為300公斤，每次混合時(shí)間3分鐘。

混合機(jī)主要由機(jī)體、混合系統(tǒng)和出料系統(tǒng)等組成。

物體在機(jī)體內(nèi)由轉(zhuǎn)子帶動(dòng)對(duì)流和翻動(dòng)，混合均勻后可由出料口排出。

出料門(mén)由電動(dòng)推桿或氣缸的伸縮運(yùn)動(dòng)來(lái)控制。出料門(mén)關(guān)死或開(kāi)到一定角度時(shí)由二只行程開(kāi)關(guān)控制電路通斷。行程開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)位置可根據(jù)情況作適當(dāng)調(diào)整以使出料門(mén)的關(guān)閉和開(kāi)啟符合要求。

3.4提升機(jī)

調(diào)整提升機(jī)底座上的張緊裝置可張緊畚斗帶，使畚斗帶不再打滑，如果發(fā)現(xiàn)電機(jī)上的鏈松了，也可到機(jī)頭上進(jìn)行張緊。

如果提升機(jī)發(fā)生堵塞，可把提升機(jī)底部的二個(gè)小門(mén)打開(kāi)扒出堵料。

3.5永磁筒

在進(jìn)入制粒機(jī)前安裝有TCXT15永磁筒。

正常情況下，設(shè)備每班清理罩子表面一次，清理時(shí)，只需人工抹去罩子表面吸附物，切物用東西敲打磁體。

為了安全起見(jiàn)，該設(shè)備附近禁止攜帶電工儀表、手表等易被磁化的物體。

3.6制粒機(jī)

制粒機(jī)的工作原理是：粉狀配合飼料（含水13%左右），從料斗進(jìn)入喂料絞龍，操縱調(diào)速電機(jī)，使喂料絞龍達(dá)到一定的轉(zhuǎn)速，粉料則以合適的流量，經(jīng)絞龍喂進(jìn)通有蒸汽的攪拌器內(nèi)，物料在攪拌器內(nèi)均勻攪和，受熱軟化并增加一定的水分，同時(shí)被輸送進(jìn)入下料斜槽。（這時(shí)物料中的水分達(dá)15%左右），飼料在下料斜槽中，經(jīng)過(guò)磁鐵裝置除去加工過(guò)程中混入的磁性雜質(zhì)，再落入壓制室進(jìn)行制粒。

制粒機(jī)是關(guān)鍵設(shè)備。開(kāi)機(jī)前請(qǐng)認(rèn)真閱讀說(shuō)明書(shū)。

3.7振動(dòng)冷卻篩組合機(jī)

    振動(dòng)冷卻篩組合機(jī)主要由進(jìn)料器、冷卻段、排料振動(dòng)篩、出料斗等部分組成，用于將顆粒冷卻并降低水分及將制粒后的顆粒料通過(guò)篩理的方法，提取合格的顆粒飼料產(chǎn)品，把不合格的大小顆粒和粉末篩出。

冷卻段內(nèi)上下料位器、顆粒堆*料位時(shí)進(jìn)行排料，至下料位時(shí)停止排料，根據(jù)顆粒冷卻效果調(diào)整料位位置，具體請(qǐng)參閱冷卻器說(shuō)明書(shū)。

排料振動(dòng)篩主要由機(jī)架、篩體、篩框三部分組成，以一只振動(dòng)電機(jī)為振動(dòng)源，物料從冷卻箱均勻進(jìn)入篩面，經(jīng)振動(dòng)自流分散，篩體的振幅受振動(dòng)源激振力的大小限制，而調(diào)整振動(dòng)源偏心塊，即能改變振動(dòng)電機(jī)的激振力。

3.8電氣控制柜

本電氣控制柜專(zhuān)為機(jī)組配套，具體控制系統(tǒng)見(jiàn)電氣控制部分。

本控制柜對(duì)全部電機(jī)采用自動(dòng)開(kāi)關(guān)，熱繼電器作短路及過(guò)載保護(hù)，柜面裝有電壓表和制粒機(jī)主機(jī)電流表、粉碎機(jī)主電機(jī)電流表，變頻調(diào)速器調(diào)節(jié)表。面板上各元器件功能見(jiàn)電氣原理圖。

3.8.1標(biāo)牌

標(biāo)牌上的字樣與標(biāo)牌對(duì)應(yīng)的各開(kāi)關(guān)，按鈕及指示燈作了說(shuō)明。（見(jiàn)電柜面板操作布置圖）。

3.8.2開(kāi)關(guān)

開(kāi)機(jī)前接通自動(dòng)開(kāi)關(guān)。

QS1—主令開(kāi)關(guān)，當(dāng)控制柜里Q0自動(dòng)開(kāi)關(guān)接通，將OS2開(kāi)關(guān)撥在“自動(dòng)"位置，各電機(jī)就處于聯(lián)鎖狀態(tài)，這時(shí)各開(kāi)啟順序?yàn)椋簭墓に嚵鞒逃珊笙蚯伴_(kāi)啟，保證在設(shè)備開(kāi)車(chē)前，其后一設(shè)備必須開(kāi)著。如果后面設(shè)備沒(méi)開(kāi)機(jī)，則前面所有設(shè)備都無(wú)法啟動(dòng)，這樣在工作時(shí)，能防止因誤操作而引起流程中某一環(huán)節(jié)堵塞，設(shè)備全部開(kāi)動(dòng)后，若其中某臺(tái)發(fā)生故障而停機(jī)，該設(shè)備前道工序的設(shè)備能自動(dòng)停機(jī)，在做粉狀配合飼料或進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)或粉碎工段、混合工段、制粒工段、冷卻、分級(jí)工段等后各有一大料斗的工段為單位操作時(shí)，可將OS2置于手動(dòng)位置即可任意啟動(dòng)每臺(tái)單機(jī)。設(shè)備中粉碎機(jī)、制粒機(jī)、混合機(jī)電動(dòng)門(mén)、風(fēng)機(jī)不聯(lián)鎖控制。

混合機(jī)電動(dòng)門(mén)開(kāi)關(guān)，兩個(gè)位置分別是電動(dòng)門(mén)的開(kāi)門(mén)、關(guān)門(mén)控制，信號(hào)燈指示門(mén)的關(guān)門(mén)或開(kāi)門(mén)狀態(tài)，如果相應(yīng)的指示燈未亮，則電動(dòng)門(mén)處可能行程開(kāi)關(guān)未到位或電動(dòng)門(mén)處可能發(fā)生故障，需要排除。

冷卻振動(dòng)篩的手動(dòng)排料開(kāi)關(guān)，一般在下班或維修和改粉料加工時(shí)，前面設(shè)備停止供料而冷卻振動(dòng)篩內(nèi)有顆粒料，可用冷卻振動(dòng)篩的手動(dòng)排料開(kāi)關(guān)使物料排空，在正常工作時(shí)，要求冷卻振動(dòng)篩的手動(dòng)排料開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。

3.8.3按鈕

1S1—23S1為停止按鈕，1S2—23S2為啟動(dòng)按鈕，分別控制各單機(jī)的電動(dòng)機(jī)。