1 壓*圍

    本標準規定了環模制粒機的結構與規格、技術要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸及貯存。

2  規范性引用文件

   下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標準。

Q/320481HDJ002-2006  環模制粒機

GB3077  合金結構鋼   技術條件

GB1220  不銹耐酸鋼   技術條件

GB1800  公差與配合   總論   標準公差與基本偏差

GB1184  形狀和位置公差   未注公差的規定

GB1031  表面粗糙度   參數及其數值

GB1958  形狀和位置公差   檢測規定

GB6060·2  表面粗糙度比較樣塊   磨、車、鏜、銑、插及刨加工表面

GB230  金屬洛氏硬度試驗方法

Q/ZB71  鍛件通用技術條件

3  SZLH400壓模規格

批量生產的規格應符合Q/320481HDJ002-2006環模制粒機的規定。

4  壓模技術要求

4.1 應符合本標準的要求，并按照經規定程序批準的圖樣及技術文件要求制造。

Q/320481HDJ008-2007

4.2  材料應選用 GB3077規定的合金結構鋼或GB1220規定的不銹耐酸鋼，其抗拉強度不得低于735Mpa.

4.3  毛坯必須鍛造加工。毛坯的鍛造除應符合圖樣和工藝文件規定外，還應符合Q/ZB71的規定。

4.4 加工精度要求

4.4.1  內圓工作面的尺寸精度不低于GB1800規定的IT9級精度。

4.4.2  外圓安裝定位面尺寸精度不低于GB1800規定的IT9級，對軸線的圓跳動不低于GB1184規定的8級精度。

4.4.3  安裝端面對軸線的圓跳動不低于GB1184規定的8級精度.

4.4.4  內圓工作表面對軸線的圓跳動不低于GB184規定的9級。

4.4.5  各安裝面的表面粗糙度Ra值不大于GB1031規定的6.3μm。

4.4.6  外圓上模孔孔距誤差不大于0.2mm。

4.4.7  模孔表面粗糙度Ra值不大于 GB1031規定的1.6μm。

4.4.8  模孔的盲孔和交叉孔數不大于表1的規定。

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注:n為總模孔數

4.5  熱處理要求

4.5.1  必須進行熱處理 。

4.5.2  熱處理后表面硬度值不得低于HRC58。

4.5.3  熱處理后的壓模表面硬度應均勻，同一壓模硬度差不大于HRC3。

4.6    使用壽命

4.6.1  使用壽命用每只壓制顆粒飼料的總質量表示，單位為噸。

4.6.2  使用模孔孔徑為5mm的壓制肉雞飼料時，壓模的使用壽命不得低于表2規定。

表2

5  SZLH400壓模試驗方法

5.1  試驗用儀器、儀表、量具、檢驗工具必須在使用前進行校驗和校正合格，并在有效使用期內。

5.2  用常規檢測方法檢測4.4.1-4.4.6條要求。

5.3  用表面粗糙度測量儀測量模孔壁表面粗糙度。

當模孔孔徑過小無法使用儀器直接測量時可采用間接測量法。

5.4  用目測計數法檢查的盲孔、交叉孔數目。當按表1計算的盲孔及交叉孔數出現小數時，采用四舍五入法計算。

5.5  內外圓表面或端面，均勻取5點，用維氏硬度計或洛氏硬度計測定各點的表面硬度值，然后計算算術平均值，作為壓模的表面硬度值，進行洛氏硬度測定時，必須遵守GB230規定。

5.6  使用壽命的測定可在飼料廠進行，規定以單只累計壓制出符合質量要求的顆粒飼料的總質量表示。

6  檢驗規則

61  產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗兩種。

6.2  出廠檢驗

6.2.1  須逐件經制造單位質量檢驗部門檢驗合格并發給產品合格證方可出廠。

6.2.2  出廠檢驗應達到下述要求

a.  加工精度應符合4.4條的要求;

b.  熱處理要求應符合4.5條的規定;

c.  產品外表面清潔，無銹蝕、無裂紋和明顯碰傷。

6.3  型式檢驗

6.3.1  有下列情況之一者，應進行型式檢驗:

a.  材料有改變時;

b.  熱處理工藝有重大改變時;

c.  新產品或老產品轉廠生產試制鑒定時;

d.  正常生產每三年;

e. 產品停產兩年以上，恢復生產時;

f.  有關質量監督機構提出進行型式檢驗的要求時。

6.3.2  型式檢驗在出廠檢驗合格的產品中抽兩件產品，按本標準各項要求進行檢驗;如有不合格時，應加倍復查不合格項目，如仍不合格，則該批受檢產品判為不合格品。

6.3.3  型式檢驗允許在使用單位進行.

7  標志、包裝、運輸、貯存

7.1  提供給用戶，應附有質量合格證，合格證上應注明:

a  制造廠名;

b. 零件代號、名稱、規格;

c. 包裝日期。

7.2  應標有:產品型號、規格和出廠編號。

上述標記按產品圖樣所規定的位置打印在產品上。

7.3 用箱裝，單件箱裝或多件箱裝均可。箱內應對壓模進行固定，箱上應注明:

a.  發貨、收貨單位、地址及站名;

Q/320481HDJ008-2007

b.  產品型號名稱、出廠編號及日期，

C.  包裝箱體積及毛重。

7.4  裝箱時，壓模應涂防銹油。

7.5  如用戶到制造廠提貨時，亦可不用箱裝，但要用軟物包扎。

7.6  運輸方式不限，但要有防潮、防銹蝕措施。

7.7  貯存應注意防雨 、防潮。

附錄A

（資料性附錄）

試驗用主要儀器、儀表和計量器具

       A1內徑千分表                               1只

        A2內徑千分尺                               1只

        A3游標卡尺（精度0.02mm）                    1只

        A4平板 （1級 ）                              1件

        A5回轉平臺（1級）                           1件

        A6直角座（1級）                             1套

        A7表面粗糙度比較樣塊（應符合GB6060.2規定）    1臺

A8表面粗糙度測量儀                           1臺

A9洛氏硬度計                                  1臺

A10維氏硬度計                                1臺

附加說明

本標準由溧陽市匯達機械有限公司提出

本標準由溧陽市匯達機械有限公司負責起草

本標準由主要起草人：蔣希霖