在酒類生產行業中（低度白酒、啤酒、果酒）在過濾工藝處理上，目前，我國低度白酒采用的是活性碳吸附后過濾處理，啤酒、果酒采用的是冷庫式冷凍后過濾。而這些過濾工藝方法處理酒的有機雜質均達不到理想的要求，經常造成酒的質量不穩定，在遇到-2℃溫度環境之下，酒出現失光、混濁現象，由于活性碳吸附酒中有機雜質能力有限，且活性碳成本高，污染環境，勞動工作效益低，一直以來是白酒、果酒生產企業面臨技術、工藝改造的項目。
冷凍過濾機組的產品特點：
(1)高效率：將原酒常溫25°～23°經過二級交換器交換連接過濾系統，使原酒保持穩定在-8℃左右連續過濾，達到了有效除濁作用，排除有機雜質。每小時處理冷凍原酒15噸，實現了冷凍過濾，連續規模化。
(2)低能耗：連續過濾100 m3原酒，耗電能在2.3 kw/h～5.5 kw/h。節能顯著，并隨著一次過濾量的增大，耗電能費用成本降低。(該機組主要耗能在工作準備時間，一次準備時間的能耗隨一次工作過濾量的增大而降低能耗)。
(3)工藝簡便，易操作。
可采用電氣控制和智能型電腦控制二種方式。
直接將原酒從罐中輸出冷卻?至過濾一體化操作完成。各項設備技術運行指標和酒質濁度指標通過視筒或測試儀反映，達到人工控制和電腦自動控制，性能穩定可靠。
(4)設備技術性能穩定可靠。
我們研制生產的JLL型冷凍過濾機組，交換器采用的是美國、瑞典先進的超簿板化式交換器，冷能交換器能力大。
制冷機組采用的是日本大金技術合資生產的可載式半封閉機組，制冷量大，可隨溫度變化自動調節，節約能耗，且穩定可靠。
過濾機采用德國過濾技術，自行研制的可保壓式超大面積的板盤式過濾機組，分初濾、精濾二套組合。在進、出酒管道口配有初濾捕集器，保證設備正常運行，不被損壞。
該機組除制冷機需嚴格保養之外，其它機配件耐用，不易損壞，拆卸配修方便。
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