經過20多年的發展，我國包裝機械已成為機械工業中之一，無論是產量還是產值，均取得了較大的成就。

       據《中國包裝機械伺服系統市場調研與發展前景分析報告》顯示，2011年1-12月，包裝設備制造業銷售收入總額達到232.141億元，同比增長27.39%，高于工業平均水平。2011年銷售增長速度較快。

2012年1-9月，包裝設備制造業銷售收入總額達到179.445億元，同比增長15.17%，高于工業平均水平。2012年1-12月，全國包裝設備累計產量為86926臺，比上年同期增長了14.47%。

       安全檢測技術:安全在任何一個都是關鍵詞，在包裝更是如此。在食品，安全檢測技術發展迅速。食品安全在包裝機械上的體現不只局限在簡單的物理參數的范圍，同時也要關注食品的顏色、原料等因素。包裝機械應用的范圍在擴大，這樣不斷地為機械以及自動化產品供應商提出新的要求。

       運動控制技術:運動控制技術在國內的發展十分迅速，但是在包裝機械的發展動力卻顯得上升乏力。運動控制產品及技術在包裝機械上的作用主要是達到的位置控制和嚴格的速度同步的要求，主要用于裝卸、輸送、打標、碼垛、卸垛等工序。李教授認為運動控制技術是區別高、中、低端包裝機械的關鍵因素之一，也是我國包裝機械升級的技術支撐。

      柔性化:各大企業為適應市場激烈的競爭，產品更新換代的周期越來越短。據了解，化妝品，一般可達到三年一變，甚至一個季度一變，同時量又相對較大，所以對包裝機械的柔性與靈活性提出了很高的要求:即包裝機械的壽命要遠遠大于產品的壽命周期。因為，只有這樣才能符合產品經濟性的要求。要從三個方面考慮柔性化的概念:量的靈活性、構造的靈活性以及供貨的靈活性。

       制造執行系統:近幾年來，集成技術在包裝發展勢頭迅猛。包裝機械設備種類較多，這就使得不同廠商的產品接口對接、設備與工控機、信息與設備之間的傳輸方式遇到了很大難題。在這種情況下，包裝企業轉而向制造執行系統(MES)尋求解決方案。

       要想在規定的時間內，為自己創造出大的利益，就要確保自己的食品包裝線運行良好，在過程中不會出現錯誤，這樣在盡量避免錯誤出現和故障的影響，才會為企業獲得大的利益。

       自動化水平在制造工業中不斷提高，應用范圍正在拓展，包裝機械中自動化操作正在改變著包裝過程的動作方式和包裝容器及材料的加工方法。

       實現自動控制的包裝系統能夠大地提高效率和產品質量，顯著消除包裝工序及印刷貼標等造成的誤差，有效減輕職工的勞動強度并降低能源和資源的消耗。

       具有革命意義的自動化改變著包裝機械的制造方法及其產品的傳輸方式。
設計、安裝的自動控制包裝系統，無論從提高包裝機械的產品質量和效率方面，還是從消除加工誤差和減輕勞動強度方面，都表現出十分明顯的作用。
尤其是對食品、飲料、、電子等而言，都是至關重要的。自動裝置和系統方面的技術正在進一步深化，并得到更廣泛的應用。