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產品簡介
| 包裝 | 打包發貨 | 材質 | 不銹鋼 |
|---|---|---|---|
| 產量 | 8000kg/桶 | 產品別名 | 人造素肉蛋白生產線 |
| 產品用途 | 生產人造素肉,拉絲蛋白 | 電壓 | 380V |
| 功率 | 12kw | 規格 | 拉絲蛋白生產線 |
| 凈重 | 9000kg | 適用范圍 | 茶餐廳設備,蛋糕房設備,咖啡店設備,面包房設備,西餐店設備,飲品店設備,中餐店設備,酒廠設備,休閑食品廠設備,肉制品加工廠設備,冷凍食品廠設備,果蔬加工廠設備,調料加工廠設備,其他 |
| 外形尺寸 | 89000mm | 功率 | 12 |
原料配制→拌粉→上料→擠壓膨化→整形切斷→輸送→烘干→冷卻
產品介紹
大豆拉絲蛋白生產設備
大豆拉絲蛋白生產設備加工生產線,人造素肉加工生產線設備,拉絲蛋白膨化機,大豆拉絲蛋白膨化機,拉絲蛋白切斷機,組織蛋白膨化機,面包糠膨化機,膨化食品膨化機
一 拉絲蛋白簡介
拉絲蛋白生產線以低溫豆粕、花生粕、谷元粉、大豆蛋白等為主要原料，經粉磨、攪拌、調質、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋白質分子打開成鏈狀并重新組織化，形成如肉狀纖維結構的新型食品。
大豆拉絲蛋白是以大豆分離蛋白為主要原料，經過特殊工藝加工而成的一種具有類似肌肉纖維質感的蛋白產品。在生產中經過水化作用，具有均勻的組織特性和特定的組織結構。在肉制品中添加10-20%的拉絲蛋白可以代替牛肉和豬肉，既不影響產品質量又降低原料成本，還可防止肉收縮并使之具有更高的營養價值。大豆拉絲蛋白中含有天然的抗氧化劑，在肉制品中加入拉絲蛋白后，可起到保護作用，降低氧化酸敗。近年來，大豆拉絲蛋白作為新興的植物蛋白正替代豬肉、牛肉等廣泛應用于肉制品、麻辣食品、休閑食品中。
拉絲蛋白生產線以低溫豆粕、花生粕、谷元粉、大豆蛋白等為主要原料，經粉磨、攪拌、調質、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋白質分子打開成鏈狀并重新組織化，形成如肉狀纖維結構的新型食品；其產品營養價值高，具有肉的狀態和口感，具有吸油、吸水、吸味的特點；廣泛用于火腿、香腸、罐頭快餐及速凍食品等各類行業。
二 大豆拉絲蛋白生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→上料→擠壓膨化→整形切斷→輸送→烘干→冷卻
三 大豆拉絲蛋白生產線設備配置:
拌粉機→螺旋上料機→膨化機→整形切斷機→提升機→電烤箱→冷卻輸送機
四 大豆拉絲蛋白膨化機技術特點：
1.強制輸送：由于雙螺桿具有強制輸送的特點，無論其螺槽是否填滿，輸送強度基本保持不變，不易產生局部積料，焦料和堵機等現象；
2.混合作用：確切的講，物料在擠壓機中發生的作用稱之為“混煉"，其主要作用是物料之間水分的轉移，不同物料之間的細微混合，以及不同物料之間不同成分的重新組織化等作用；
3.自潔作用：粘附在螺桿螺紋和螺槽上的積料，如果滯留時間太長，將會引起物料受熱時間過長，產生焦料，嚴重時會導致旋轉阻力大，能量消耗大，甚至產生堵機，停機等現象，不利于質地均一產品的穩定生產。對于對于熱敏性物料這個問題尤為突出。若能及時粘附的積料，將有助于生產的正常進行與產量的。無論是反向螺旋的螺桿還是同向螺旋的螺桿均有自潔作用，其中同向旋轉的螺桿自潔效果更好。
4.延壓作用：物料進入雙螺桿擠壓機后，很快被拉入嚙合間隙，由于螺紋和螺槽之間存在速度差，所以物料立即受到研磨，擠壓的作用，此作用成為“延壓作用"。
五 拉絲蛋白生產線的成品和現場車間展示
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