越來越多的人在了解
氣流粉碎機，也越來越多的人學會使用氣流粉碎機，大家都知道，粉碎事業是現代發展的一個重要過程，粉碎也是制藥生產過程中一個非常重要的環節，由此可見粉碎機的重要性。
如今市面市情上出現許多的氣流粉碎機，氣流粉碎機的粉碎程度及細度,它既可切割飼料青藤、高稈，又可破壞紅苕、玉米，是屯子常用的機器。該機隨著利用時間的延伸，常出現以下妨礙：破壞時事情無力；不啟動；欠亨電。一樣通常環境下可自行檢驗。起首查抄電源插座、插頭、電源線有無起氧脫落、斷裂之處，若無則可插上電源試機，當電機通電不轉動，用手輕撥動輪片又可轉動時，即可斷定是該機的兩個啟動電容中有一個容量失效所致。這種環境下一樣通常只有換新品。別的一種環境是通電不轉動，施加外力能轉動但電機內發出一種薄弱的電流響聲，是啟動電容輕細泄電所致。若電流響聲過大，電機根本不克不及啟動，斷定是啟動電容短路所致。在無專業儀器的環境下，可先取下電容，將兩引線分別插入市電的零和前線插孔中給電容充電，然后取下將兩引線短路放電。若此時能發出放電火花且有很響的“啪”聲，闡明該電容可以利用；若火花和響聲薄弱，闡明電容的容量已經降落，需換新或再加一個小電容即可。若電容已經破壞短路就不克不及用此法，并且必須用同規格新品更換即可修復。
氣流粉碎機技術是利用物料在高速氣流的作用下，獲得巨大的動能，在粉碎室中造成物料顆粒之間的高速碰撞、劇烈摩擦，同時高速氣流對物料產生剪切作用，從而達到粉碎物料的目的。該技術的應用幾乎遍及所有的精細加工行業，如化工、醫藥、食品、塑料、礦業、金屬材料等，在許多特定的粉體領域占有特殊的地位。據了解，氣流粉碎機械的生產原理主要是通過高速氣流撞擊起到將物體粉碎的作用，粉碎形式主要有對撞式、靶式、流化床式等種類。優點是粉碎粒度細，雜質少。缺點是造價高、能耗大、耗件更換周期短、產量低，因此帶來負面影響是應用無法推廣。氣流粉碎機技術作為一種*的粉碎技術，它應用于中藥的精細加工的研究才剛剛起步，因此存在的問題還很多。目前上對粉碎行業發展主要目標是提高細度的同時提升產量，能夠擴大應用范圍，例如能對纖維性的、硬度大、韌性大、粘性及彈性等物料粉碎的開發應用，低溫粉碎機、帶氣體氛圍的粉碎機也是目前國外很多廠家研制的重點。
了解了氣流粉碎機的粉碎形式，那么對其操控要求又知道多少呢？粉碎技術是大家所熟知的，近幾年來隨著它的不斷進步，也出現了不少新型粉碎機，目前氣流粉碎機和機械式粉碎機使用，尤其是在醫藥行業它的地位更是不可動搖。
在藥品生產過程中固形物料經過超微粉碎，使其處于微米甚至納米的尺寸時，該物質的物理、化學特性都將發生極大的變化，從而顯著提高藥品的溶出度，并能減輕藥物的毒副作用。無論內服或外用，都能明顯提高療效。特別是在中醫藥領域，超微粉碎技術能夠改變傳統的中醫手段，中藥材經超微粉碎細化后，可直接用于口服，從而免除了飲片、煎煮等繁瑣的工藝，大大方便了病人用藥。
不僅如此，經研究表明，超微細化后的中藥用量，只相當于原方劑用藥量的十分之一，從而大大節省了寶貴的中藥材資源，也有效保護了中藥材種植環境。另外，通過超微粉碎技術，使難溶或微溶于水的有效成品，經細胞破壁，可明顯提高藥品的生物利用度。在選擇應用氣流粉碎機時，其操控必須做到以下幾個方面的要求：
1、優化分級結構。分級是超微粉碎系統至關重要的環節，氣流粉碎機一個zui顯著的特點，就是能實現連續的進料和出料，防止物料過細粉碎，造成不必要的能源消耗。適當加大分級輪直徑、提高轉速、降低空氣流量，以確保分級機的分離粒徑細小。
2、可采用螺旋上料器、振蕩下料器或星形下料器，以保證粉碎室內能*得到物料的供給，滿足粉碎室內的物料濃度。
3、*的雙變頻控制技術，使機器的控制可以達到較高的水平，對物料的出料速度和細度都有很大的提升。
4、進入氣流粉碎機的原始物料要盡可能細小。為達到此目的，應在進行超微粉碎前，采用普通機械式粉碎機進行預粉碎處理，這是節約能源和提高單位產量的zui直接有效的方法。
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