壓片機若發生“頂車”了怎么辦?
壓片機是目前常用的壓片機械,主要由動力部分、傳動部分和工作部分組成。用以將各種顆粒原料壓制成圓片及異形片,是適合批量生產的基本設備。主要工作過程分為充填、壓片、出片,三道程序連續進行,充填和壓片有調節控制機構,附有表牌說明,操作簡易。
壓片機的上半部為壓片結構,它的組成主要為上沖、壓片機中模、下沖三個部分連成一體,周圍的沖模均勻排列在轉盤的邊緣上、上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線導軌上,當轉盤作旋轉運動時,上下沖即隨著曲線軌導作升降運動而達到壓片目的。
壓片時如果發生頂車應立即關掉電源,免得電機燒壞。如果感覺頂車情況不嚴重的情況時,用扳手轉手輪。如果頂車比較嚴重的話,應該吧連桿松懈擰緊螺母,讓上升的壓力變小,轉動手輪后藥片會直接出來。片劑的硬度后調整。
在壓片的工作過程中要經常對片劑檢查,然后才能及時的做調整。壓片的配料對壓片是會產生很大的影響的。原料輔料都會影響片劑的質量問題。配料的不當就導致不能制片,甚至還會損壞機器。
如果在操作過程中壓力已經調到大始終壓制不出片劑或者品級是疏松等現象,就應該在配料上面查找原因了,千萬不能為了壓制片劑一再的把壓力加大,這樣會損壞機器。有些材料壓制出來的片劑硬度上不硬但是韌性很好,所以壓制出來的片劑不要一味的強求硬度,因為在運輸保管上邊,壓力過大會損壞機器。