聚酯瓶含氣飲料設備用于含汽飲料的塑料瓶或玻璃瓶的灌裝，在一機上實現沖瓶、灌裝，封蓋，設計科學合理，外形美觀，維修方便，懸掛式卡瓶口，更換瓶型方便，快捷省力，主機采用的PLC可編程自動控制，觸摸屏，無瓶不送蓋系統，卡瓶自動停機系統，整機運作時噪聲小，關鍵電器元件采用。該設備具有以下特點：

• 凡與物力接觸的部分均采用優質不銹鋼材料。表面拋光處理光渭易清洗，密封材料為橡膠或三元乙丙材料
• 采用可編程序控制器為中心控制，利用壓力變送器、電磁亂氣動伺計量液位，保持灌裝壓力的平衡從而確保液面的穩定。
• 針對塑料瓶而設計的新式灌裝閥。回氣與灌裝缸液體相隔離，確保灌裝物料的清潔
• 采用的磁離合器式擰蓋頭，扭力矩可調。擰蓋安全可靠
• 主要組成部分：三合一等壓灌裝系統CIP自動清洗系統全自動理瓶機風送系統人工上瓶/自動卸瓶系統空瓶殺菌系統噴淋溫瓶系統貼標/套標系統自動傳輸系統空氣凈化系統       

整機可拆成三大模塊,出瓶輸送鏈高度可調;瓶通過風道,由星輪夾瓶頭先后送至洗瓶機、灌裝機，旋蓋機，zui后經出瓶輸送鏈送出。在整個過程中設有多處卡瓶、 缺瓶、缺蓋、過載等保護報警 裝置，性能可靠，工藝流程科學，食品衛生條件滿足食品衛生國家標準，生產自動化程度高，操作簡便?

聚酯瓶含氣飲料設備：用于生產瓶裝型含有二氧化碳氣體的飲料，如市面上的可口可樂、雪碧、芬達等飲料產品。碳酸飲料生產線主要由水處理系統、配料混合系統、灌裝系統、溫瓶系統、包裝系統等組成。

    工作過程：水源經水處理設備處理后，變成無菌水存放在儲罐中，一部分連接調配系統，用于糖漿調配、混合，另一部分連接碳酸飲料灌裝機，對瓶子進行清洗。碳酸飲料生產線中，調配混合系統主要包括化糖鍋、調配罐、糖漿過濾設備、飲料混合機、二氧化碳凈化器、冷卻設備。冷卻后的物料與二氧化碳氣體在碳酸飲料混合機中進行混合，zui終泵入灌裝機進行等壓灌裝。飲料灌裝機也是碳酸飲料生產線重要組成部分之一，瓶子由風道送入碳酸飲料灌裝機，經沖洗、等壓灌裝、封蓋后成為半成品，由輸送帶送入碳酸飲料生產線后續處理設備，依次是燈檢設備，人工肉眼檢測瓶內是否存在雜質，緊接著送入溫瓶機，對產品進行加熱至常溫，否則將會影響碳酸飲料生產線后續的包裝。從溫瓶機出來隨輸送進入吹干機，將瓶身吹干，便于套標。zui后依次進行噴上日期、貼上標簽、打包。
    碳酸飲料生產線中，含氣量的不同決定了調配、混合系統的配置，產品口感也將有所不同。選用單桶混合機可達到國家標準含氣量2.5倍，三桶混合機可達3.0倍，高倍混合機可達3.8倍。根據客戶的實際生產情況，選配相應碳酸飲料生產線設備。

技術參數：

產品用戶需知：任何設備的zui終報價，根據客戶所要求的配置與型號而定！
①用戶應提供原水化驗的詳細資料，以便我公司據以進行相關選型及排列計算。
②用戶應說明產水的水質要求，用途，產水量。
③我公司備有多種型號的壓力容器，膜，配件等，若用戶特別說明，將盡力滿足要求。
④我公司對設計、銷售的設備提供安裝調試及對用戶操作運行人員的培訓。
⑤我公司對用戶實行設備一年保修，終身服務的原則，均建立檔案，進行跟蹤服務，確保質量水平。