不銹鋼反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品等生產型用戶和各種科研實驗項目的研究,用來完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過程的容器。
反應釜是綜合反應容器,根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟,對反應過程中的溫度、壓力、力學控制(攪拌、鼓風等)、反應物/產物濃度等重要參數進行嚴格的調控。
反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等,可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構,加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。可根據用戶工藝要求進行設計、制造。
主要技術參數(供參考) | ||||||
公稱客積(l) | 設計溫度(℃) | 內鍋尺寸(mm) | 夾套尺寸(mm) | 減速機型號 | 電機功率(kw) | 電熱功率(kw) |
50 | 150-350 | 400 | 500/600 | bly型 | 0.6-1.1 | 3×2 |
100 | 150-350 | 500 | 600/700 | bly型 | 0.6-2.2 | 6×2 |
200 | 150-350 | 600 | 700/800 | bly型 | 1.5-2.2 | 6×3 |
300 | 150-350 | 700 | 800/900 | bly型 | 1.5-2.2 | 6×3 |
500 | 150-350 | 900 | 1000/1100 | bly型 | 2.2-4.0 | 9×4 |
1000 | 150-350 | 1200 | 1300/1400 | bly型 | 4.0-5.5 | 12×4 |
1500 | 150-350 | 1300 | 1400/1500 | bly型 | 4.0-5.5 | 15×4 |
2000 | 150-350 | 1400 | 1500/1600 | bly型 | 4.0-5.5 | 15×4 |
2500 | 150-350 | 1500 | 1600/1700 | bly型 | 4.0-7.5 | 15×4 |
3000 | 150-350 | 1600 | 1700/1800 | bly型 | 7.5-11 | 15×4 |
4000 | 150-350 | 1600 | 1700/1800 | bly型 | 7.5-11 | 15×4 |
5000 | 150-350 | 1800 | 1900/2000 | bly型 | 7.5-11 | 18×5 |
6000 | 150-350 | 2000 | 2100/2200 | bly型 | 11-15 | 18×5 |
8000 | 150-350 | 2200 | 2300 | bly型 | 15-22 | |
10000 | 150-350 | 2400 | 2500 | bly型 | 15-22 | |
12000 | 150-350 | 2600 | 2700 | bly型 | 15-22 |
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由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同,攪拌型式一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式。交承座有懸掛式或支承式二種。套內置熱介質汽缸油,由電熱棒加熱,夾套上開有進、排油、溢油、放空及電熱棒、測溫等接管孔。夾套外壁焊接支座,鍋體下部開有放料口。