烘干機是靠前面的熱風爐鼓進熱風對物料進行滾動式烘干。由于烘干機前面的熱風爐采用的燃煤方式，產生的廢氣中含有大量的SO2和水蒸氣，很容易結露，產生的腐蝕性，在高溫富氧條件下，也容易生成腐蝕性的H2SO3,所以，烘干機廢氣處理一直是困擾生產的一個嚴重問題。烘干機的廢氣處理風量大，含塵氣體，水分大，露點高，容易結露，排放量大，污染范圍廣，所以對于烘干機   采取除塵措施，天意德環保根據實際當中的使用情況針對性對烘干機布袋除塵器進行改良，使其排放可以達標，用戶使用相當滿意。

針對這種工況條件，我公司對除塵器進行了處理，將普通325鋼板制成的花板   換為不銹鋼材質的，濾袋選用，處理的濾袋—氟美斯，骨架采用硅處理(或不銹鋼材質制成)。除塵器內部用環氧聚脂涂料經過三層處理。外層用10公分厚的輕質巖棉和彩鋼板做保溫處理。經過以上改進，除塵器即可滿足烘干機的工況條件。

我公司生產抗結露烘干機布袋除塵器具有漏風小、清灰時對相鄰袋室   、無";二次揚塵";和";粉塵再附";問題、結構緊湊、重量輕、除塵濾袋使用壽命長等優點。除塵濾袋采用選進配方進行處理的玻璃纖維除塵布袋，其憎水性、抗折性和與同類玻璃纖維除塵布袋都有大幅度的提高，特別適合于烘干機煙氣的除塵。

烘干機除塵器結構的設計   要注意。因為烘干機烘干原料的水分都很高，煙氣溫度波動較大，另外烘干機頭和機尾密封不良，漏風很大，而且多數廠的烘干機不連續生產，所以煙氣溫度經常在露點溫度以下，很容易冷凝結露，不僅嚴重腐蝕除塵器，往往還會使灰斗的下料口堵塞。

烘干機除塵器在其它單位使用過程中曾出現過一些問題,如糊袋、燒袋、機殼腐蝕、操作和維護不當等。對此采用了以下措施。

1、做好處理，由于煤在燃燒過程中產生大量的SO2氣體，加之采溫度和濕度較高，從而加速了與氣體接觸的機殼內及管道內的腐蝕。為此，我們采用了200-300℃高溫涂料，一般涂3層，較好地解決了這一問題，延長了機殼使用年限。

2、袋籠：原用袋籠經過鍍鋅處理，但2年全部腐蝕，后改為不銹鋼絲制作或硅處理。

3、改進清灰系統，原出廠時配置的油水分離裝置過小，油、水分離效果差，油、水隨壓縮空氣經過管路反吹到濾袋中，影響過濾效果，溫度過高時，容易點燃并燒毀濾袋。油、水過濾裝置改裝后，能定期放油、放水，了這一現象的再次發生。

4、選擇適當的清灰壓力，壓力過高，造成破袋;壓力過低，不能產生脈沖清灰效果。因此壓力一般選擇在0.5-0.7Mpa。

5、結合具體情況選用濾袋，我公司選用處理的氟美斯，工作溫度在70-185℃，連續工作溫度可達180℃，避免了高溫煙氣燒毀濾袋的情況發生.過濾風速在0.8-1.2m/min。要比一般玻纖濾袋過濾風速高40%左右,減少了設備投資.

6、定期進行濾袋間的清理，用人工推、拉等辦法使濾袋之間的附著物掉下來，以增加通風過濾面積，延長使用周期;還可以不停機   換濾袋，將濾袋取出清洗曬干后在使用;修補破損的濾袋。

烘干機除塵器是專門用來處理除塵器烘干機尾氣的除塵器。烘干機除塵器使用廣泛可以用于食品，制藥，飼料，冶金，建材，水泥，機械，化工，電力等輕工業的含塵氣體凈化和回收。