1、節約能源。在殺菌過程中使用的工作介質可循環使用,節省了能源、時間及人力、物力的消耗,降低了生產成本。
2、高溫短時間滅菌 采用雙罐熱水循環進行殺菌,事先將熱水罐內的水加熱到滅菌所要求的溫度,從而縮短了滅菌時間,提高了工作效率。
3、均一的水流交換方式,溫度均一,采用技術,利用熱水循環、浸泡式殺菌,在殺菌過程中,殺菌罐內的循環水呈上、下不斷的切換,保證了殺菌罐內從升溫、保溫到降溫,任意點的熱分布均一,有效杜絕了殺菌過程中出現的死角現象,使產品的保質期更加穩定和長久。
4、殺菌罐內溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩定,保證了F值的合格率。
5、全自動控制系統。整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制,一次性完成,無需人工操作。采用圖表平板,利用屏幕進行觸摸控制,所有時段均由模擬感應器和自動閥控制,可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度呈數字化顯示,可將適用于任何產品的各種壓力模式和溫模式預先編制成程序輸入計算機中。
二、按殺菌方式
1、 熱水循環式殺菌:殺菌時鍋內食品全部被熱水浸泡,這種方式熱分布比較均勻
2、蒸汽式殺菌:食品裝到鍋里后不是先加水,而是直接進蒸汽升溫,由于在殺菌過程中鍋內存在空氣會出現冷點,所以這種方式熱分布不是最均勻。
3、淋水式殺菌:這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上,殺菌過程是通過裝設在殺菌鍋內兩側或頂部的噴嘴中,噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面,所以不但溫度均勻,而且升溫和冷卻速度迅速,能全面、快速、穩定的對鍋內產品進行殺菌,特別適合軟包裝食品的殺菌。
三、按罐體結構
1、單罐殺菌鍋
2、雙層殺菌鍋
3、雙鍋并聯式殺菌鍋
4、立式殺菌鍋
5、電汽兩用殺菌鍋
6、旋轉式殺菌鍋
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