這是風味水飲料生產的基礎,通過石英砂過濾、活性炭吸附、RO 反滲透、紫外線殺菌等多道工序,去除水中的雜質、異味、微生物等,為飲料提供純凈、安全的水源,如一些生產線采用的進口反滲透膜,不僅脫鹽率高、使用壽命長,還能保障水質安全.
按配方將水與各種風味物質、添加劑等精確混合調配。先將風味物質溶解、稀釋,再與水充分攪拌均勻,同時在線監測和控制調配過程中的各項參數,如溫度、pH 值等,以確保產品口感和質量的穩定性.
常用的殺菌方法有巴氏殺菌、超高溫瞬時殺菌(UHT)等。巴氏殺菌溫度較低、時間較長,能較好地保留風味和營養成分;UHT 則能在短時間內達到高溫,有效殺滅微生物,延長產品保質期,且對風味和營養的影響較小.
將殺菌后的風味水飲料灌裝到預先準備好的包裝容器中,如玻璃瓶、塑料瓶、易拉罐等。常見的灌裝機有重力式灌裝機、等壓式灌裝機、真空灌裝機等,可根據不同的飲料特性和包裝形式選擇。三合一灌裝機則將沖洗、灌裝、封蓋功能集成一體,提高生產效率和衛生標準.
包括貼標、噴碼、套標、裝箱、碼垛等工序,多采用自動化設備完成。貼標機可準確地將標簽貼在瓶身上,噴碼機則打印生產日期、保質期等信息,套標機為瓶子穿上美觀的外衣,裝箱機和碼垛機將成品整齊地裝入紙箱并堆碼,以便儲存和運輸.
采用 PLC、觸摸屏等先進技術,實現對整個生產線的自動化控制和監控。操作人員可通過觸摸屏設定生產參數、監控設備運行狀態、查看故障報警信息等,保證生產線的穩定運行和產品質量的一致性.
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