熱風循環烘箱適用于醫藥、化工、食品、農副產品、水產品、輕工等行業物料的加熱固化、干燥脫水,如原料、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、脫水蔬菜等。近年來,隨著行業節能環保意識的提升,以及用戶對節能的需求擴大,熱風循環烘箱如何更節能成為企業升級的難題。
有業內認為,提高熱風循環烘箱的節能性可以從這些角度出發:提高熱風循環烘箱入口空氣溫度、降低烘干設備出口廢氣溫度。提高烘干設備入口空氣溫度,有利于提高烘箱熱效率。但是,入口空氣溫度受產品允許溫度限制。在并流的烘箱中,顆粒表面溫度比較低。因此,烘干設備入口空氣溫度可以比產品允許溫度高得多。
做好干燥系統的保溫工作,減少烘干過程的各種熱損失。據了解,熱風循環烘箱的熱損失一般不超過10%,大中型生產裝置若保溫適宜,熱損失為5%左右。因此,做好干燥系統的保溫工作十分重要,但也并不是保溫層越厚越好,而是應確定一個更佳保溫層厚度。
業內表示,為防止干燥系統的滲漏,一般采用送風機和引風機串聯使用,經合理調整使系統處于零壓狀態操作,這樣就可以避免熱風循環烘箱因干燥介質的漏出或環境空氣的漏入而造成烘箱熱效率的下降。
物料進入熱風循環烘箱前,通過過濾、離心分離或
蒸發器的蒸發等預脫水處理,可增加物料中的固含量,因此降低烘箱的蒸發負荷,也是烘干設備節能的有效方法。
另外,還有熱風循環烘箱制造企業對熱風循環烘箱的原理及干燥機理進行研究,使改進后的烘箱能夠更好的符合GMP規范要求,使用效率以及干燥物料的產品質量大大提高。
有廠家表示,“通過改進烘箱結構,合理分布熱風的氣流流向和流通方式,增加烘箱內熱風循環過濾等措施,縮小箱體內部的溫差,進一步降低能耗,優化箱體內部的凈化環境。”目前,這款改進后的熱風循環烘箱廣泛適用于制藥、化工、食品等行業,也用以實驗室、小規模生產中物料、成品的烘干與除濕工作。
還有的廠家經過對設備的多次升級換代,推出的熱風循環烘箱已達到了國外水平,平均熱效率達30%左右,該廠家表示,“原來是采用離心式風機,箱體外循環,手工控溫的方式。經多次改造,熱風循環烘箱全部采用軸流風機,配用了自動恒溫控制系統,并備有電腦控制系統供選擇,使得自動化程度大大提高,幫助企業降低能耗,并提升了干燥物料產品的質量。”
總的來看,隨著節能環保概念以及相關政策的持續推進,熱風循環烘箱設備也亟待轉型升級,而節能將成為主要升級的方向之一。另外,無交叉污染、率成為行業轉型的重要目標。
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