乳化罐是將一種或多種物料溶于另一種液相,并使其乳化混合相對穩定的乳化液。目前,該罐已廣泛適用于食用油類、糖類、粉類、乳品類、果汁濃縮液等原輔料的乳化混合,尤其對基質粘度大,固料含量比較高的物料配制乳化更顯功效。近年來隨著市場對乳化混合質量要求越來越高,高剪切乳化罐憑借自身突出的優勢日趨受到市場的青睞。
據了解,高剪切乳化罐非常突出的優勢在于生產中無需研磨物料,既能使物料得到充分分散、混合、乳化。另外,該罐采用爪式、雙向吸料結構,可以很好地避免部分物料不能吸入而造成的死角和漩渦問題。此外,還配有CIP清洗系統,清洗方便,徹底,通常乳化混合的料液大多粘稠,并含有糖分、蛋白質,如若不及時清洗或清洗不徹底很容易污染產品。
我們知道,任何設備使用前提和基礎都要注重維護和保養。無論質量再好,綜合性能再優越的乳化罐,都要注重維護保養。因為許多設備在長時間作業中,機械的部件磨損、間隙增大、配合改變,直接影響到設備工作質量。
因此,用戶要了解高剪切乳化罐的保養技巧,更好地延長罐體的使用壽命,并保障設備持續、穩定、高質量的作業。
技巧一:四“檢查”,在保養之前也要及時檢查高剪切乳化罐連接固件是否松動調整緊固,檢查攪拌漿、刮罐器、均質過濾部件并調整緊固,檢查水路、油路是否存在漏油問題,檢查加熱管、溫度表等是否良好并緊固按線端子。
技巧二:高剪切乳化罐周圍有殘留物料要及時清理,生產過程中所造成的不能用的物料也要及時處理,既避免對產品造成污染,又防止長時間積累殘留物料對設備造成損壞。另外,用戶要盡量松開高剪切乳化罐罐蓋及手孔螺絲,防止密封圈產生變形。
技巧三:高剪切乳化罐的減速器內應裝合適的機油或者工業齒輪油,對于剛采購的設備,連續使用一個月后,盡量之后每天工作結束,更換機油并清洗油箱內的油污,以后每3-5個月更換一次并清洗油箱。
此外,按照3個月一次添加潤滑油和導熱油,若在長期使用的情況下,高剪切乳化罐缺少潤滑油和導熱油也要及時添加,以減少機器磨損。注意的是,要按使用手冊定期更換潤滑油脂,如若設備使用頻率較高,提前檢查潤滑油脂粘度和酸度情況,以便及時更換潤滑油。
技巧四:整理高剪切乳化罐線路和電控制箱并清潔保養,注意罐體電器、儀表、
傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸,防止受潮。
變頻器要做好通風、除塵等散熱工作,做好每次設備維護保養記錄,乳化罐只有做好維護保養工作,才能更好地延長設備使用壽命,經久耐用。
技巧五:高剪切乳化罐體內裝載量嚴禁過載,用戶應嚴格按照不超過乳化罐體的容積,以免燒壞電機或損壞減速機等部件。
注意的是,若是設備長期不用,應全部清洗干凈,排盡乳化罐及各管道中的余水,各處注入潤滑油并切斷電源。而在乳化罐在清洗時,要用軟毛刷進行刷洗,不能用硬器刮擦,以免損傷乳化罐表面。
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