首先是原料處理,精心挑選無蟲蛀、無霉變的優質核桃仁,剔除雜質后進行浸泡,使其軟化便于后續加工,部分生產線還會進行脫皮、護色等處理,以提升產品的外觀和口感。接著是磨漿,將核桃仁與水按一定比例混合,通過磨漿機研磨得到細膩的核桃漿,再用膠體磨等進行精磨,使漿液更加均勻細致。磨漿后進行漿渣分離,得到純凈的核桃漿,然后依據產品配方加入適量的糖、乳化劑、穩定劑等配料,在調配罐中充分攪拌混合均勻。之后是均質處理,利用均質機在高壓下使核桃漿中的脂肪球等微粒進一步細化,提高產品的穩定性和口感。均質后的核桃露進行殺菌,常見的殺菌方式有超高溫瞬時殺菌、高壓殺菌等,可有效殺滅微生物,延長產品保質期。最后是灌裝與包裝,殺菌后的核桃露在無菌環境下灌裝到易拉罐、PET 瓶或玻璃瓶等容器中,封口后進行貼標、噴碼、裝箱等操作,制成成品核桃露.2025核桃露飲料制作機械廠家可定制
包括挑選設備、浸泡罐、磨漿機、膠體磨、漿渣分離機、調配罐、均質機、殺菌設備、灌裝機、貼標機、噴碼機等。其中,磨漿機和膠體磨的精度和效率直接影響核桃漿的質量;均質機能夠使產品口感更加細膩均勻;灌裝機的精度和速度則關系到生產效率和產品質量.2025核桃露飲料制作機械廠家可定制
該生產線多采用先進的自動化控制技術,如 PLC 控制、觸摸屏操作等,實現了生產過程的自動化和智能化,提高了生產效率和產品質量的穩定性。同時,衛生設計貫穿始終,與物料接觸的設備部件均采用不銹鋼材質,易于清洗和消毒,符合食品衛生標準,確保了產品的安全性.
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