易拉罐飲料灌裝設(shè)備介紹
設(shè)備集沖洗、灌裝、封蓋于一體，適用于各種純凈水、礦泉水、果汁飲料、茶飲料的灌裝生產(chǎn)。經(jīng)過簡單調(diào)整部分零部件，本機(jī)同時也可用于純水，礦泉水的灌裝生產(chǎn)。采用微重力負(fù)壓灌裝技術(shù)，灌裝更迅速、穩(wěn)定、準(zhǔn)確，設(shè)備配有完善的回流系統(tǒng)，避免飲料的二次污染及氧化；能滿足95℃以下的熱灌裝技術(shù)要求，并配備了CIP清洗系統(tǒng)，能對液缸，管道等液體接觸的地方進(jìn)行清洗；采用人機(jī)界面觸摸屏控制，PLC電腦控制，變頻器控制等*技術(shù)。
易拉罐飲料灌裝設(shè)備原理特性
1、機(jī)體結(jié)構(gòu)善，控制系統(tǒng)完整，操作方便，自動化程度高。
2、與物料接觸零部件均用不銹鋼制造，衛(wèi)生，易清洗。
3、采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的喂蓋技術(shù)及保護(hù)裝置。
4、設(shè)有過載保護(hù)裝置，能有效保護(hù)機(jī)器設(shè)備及操作者。
5、控制系統(tǒng)具物料水位高度自動控制，卡瓶自動停等裝置。
6、采用懸掛式灌裝，不同瓶型，瓶子厚簿都可使用。
7、主機(jī)采用變頻調(diào)帶控制，可方便地進(jìn)行生產(chǎn)能力的適應(yīng)調(diào)速。
8、微電數(shù)據(jù)控制，性能穩(wěn)定，讓操作簡單，更人性化。
9、氣缸為灌裝動力，生產(chǎn)率高，結(jié)構(gòu)簡單，便于維修。
10、旋蓋部分設(shè)有自動打滑裝置，擰蓋松緊適當(dāng)。
11、汽水混合采用高強(qiáng)霧化，容壓降解常溫混合方式，不用冷凍便可達(dá)到理想含汽效果。
12、新穎*設(shè)計，灌裝碳酸飲料或不含汽飲料，互不干擾，兩都都可達(dá)到理想效果。
沖瓶部分
瓶子由撥輪旋轉(zhuǎn)送至沖瓶機(jī)構(gòu)，瓶夾打開，夾住瓶口。瓶夾由導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。杭州南方特種泵將純水泵送至沖瓶機(jī)的分水盤，實現(xiàn)由下往上對瓶子內(nèi)壁進(jìn)行高壓沖洗，沖洗時間約為3-5s。沖洗結(jié)束后，再逆時針旋轉(zhuǎn)180°，將瓶子放下，由旋轉(zhuǎn)撥輪過度到灌裝部分。
沖瓶機(jī)構(gòu)整體由SUS304不銹鋼焊接、組裝而成。瓶夾采用整體式結(jié)構(gòu)，每一只瓶夾都是由一整塊不銹鋼材料，經(jīng)過加工中心加工而成。
每顆螺絲都采用中國臺灣：TONG東明。機(jī)械部分采用銅質(zhì)套管，增加耐磨性。
灌裝部分
灌裝由若干灌裝閥組成。瓶子旋轉(zhuǎn)進(jìn)入灌裝部分后，由灌裝閥上部的凸輪控制灌裝閥的升起與下降。當(dāng)灌裝閥下降時，閥門打開進(jìn)行灌裝；當(dāng)灌裝閥升起時，閥門關(guān)閉。
灌裝機(jī)構(gòu)采用的是微負(fù)壓灌裝方式。這種方式的優(yōu)點在于液位的精準(zhǔn)，無論灌裝量為250ml或者是1500ml，都可以實現(xiàn)滿灌裝。所以這臺CGF型三合一體機(jī)不僅可以灌水，還可以灌果汁等飲料。
此灌裝閥，采用的是國內(nèi)的果汁灌裝閥，整體為sus304不銹鋼材質(zhì)，符合國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)。
封口部分
旋蓋部分由磁旋扭力旋蓋頭與旋蓋機(jī)機(jī)械整體組成。機(jī)械結(jié)構(gòu)部分零件為紫銅材質(zhì)，耐磨，抗高溫，噪音小等特點。旋蓋部分zui快速度可達(dá)一萬五千瓶至一萬八千瓶每小時。旋蓋頭整體設(shè)計較大，針對不同大小的蓋子都可進(jìn)行工作，zui大可旋直徑40mm。
旋蓋頭設(shè)計為磁選扭力式，對不同大小、不同螺紋的蓋子進(jìn)行扭力調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)方式方便簡單，只要調(diào)節(jié)扭力螺絲的位置即可。
此旋蓋機(jī)zui大的特點為抓蓋式旋蓋。光電開關(guān)檢測到瓶子后，信號傳送至PLC電腦系統(tǒng)，由下蓋裝置放蓋，旋蓋頭精準(zhǔn)的抓住蓋子后，對瓶子進(jìn)行封口動作。PLC電腦控制，實現(xiàn)了無瓶不送蓋，無瓶不封蓋，無蓋自動停機(jī)等優(yōu)點。
理蓋裝置
此理蓋器采用的是旋轉(zhuǎn)理蓋方式，速度可達(dá)兩萬瓶每小時。蓋子儲存在理蓋料斗內(nèi)，電機(jī)帶動內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，使蓋子有序排列送至出蓋口。出蓋口為“3”字設(shè)計，可以*的除去理蓋中出現(xiàn)的反蓋。當(dāng)反蓋被送至出蓋口，蓋口經(jīng)過“3”字槽，由壓縮空氣吹出，送回至理蓋料斗內(nèi)。
