果蔬汁飲料生產線設備
果汁飲料生產線適用于生產果汁型、果味型、干果型等飲料產品。果汁飲料生產線由水處理設備，鮮果清洗、去皮、去核、破碎、榨汁、過濾、酶解、殺菌等處理設備，調配系統，灌裝、包裝系統、清洗設備等組成。果汁飲料生產線設備生產能力可達每小時2000瓶～36000瓶。
果汁型飲料生產線中，利用鮮果作為原料，如蘋果、水梨等，可以做成混濁或澄清汁，占飲料成分的13%左右。混濁果汁飲料生產線中，鮮果取汁滅酶后，泵入調配罐進行調配，調配好的物料過濾后需進行均質、脫氣，防止物料沉淀分層，物料中存在空氣會導致果汁中相應物質的氧化，果汁品質有所降低，防止殺菌和灌裝過程中產生泡沫。澄清型果汁飲料生產線中，鮮果的前期處理工藝更加復雜一點，滅酶后的鮮果汁需進入酶解罐，后續進行過濾才能得到澄清果汁，配料后無需再進行均質處理，脫氣、滅菌后方可進行灌裝。
果味型飲料生產線中，利用濃縮果粉進行配料、過濾、均質、脫氣、殺菌后進行灌裝。
干果型果汁飲料生產線中，通過加溫浸取的方式得到果汁，比如枸杞等，后續調配、灌裝工藝和其余果汁飲料生產線差不多。特別在鮮果汁飲料生產線中，殺菌溫度及時間的控制，對成品飲料營養成分的保留及口感影響很大。
果汁飲料生產線中，選用三合一熱灌裝機對瓶子進行沖洗、灌裝、封蓋。物料溫度保持在85℃下進行熱灌裝，保證無菌，封蓋、燈檢后立刻倒瓶對瓶蓋進行殺菌，接著進入噴淋冷卻設備降到常溫，限度的保證果汁飲料的營養成分及口感。不同種類的果汁飲料生產線，鮮果處理工藝有所不同，但后期的配料、殺菌、灌裝、包裝系統基本差不多。
果蔬汁飲料生產線設備特點
產品簡介果蔬汁飲料生產線---果汁飲料生產線----整條生產線由原水池，原水泵，石英砂過濾器，精密過濾器，凈水器，鈉離子交換器，反滲透，紫外線殺菌器，儲罐，蒸汽化糖鍋，雙聯過濾器，配料罐，糖漿過濾器，冷熱缸，均質機，真空脫氣機，板式殺菌，理瓶機，三合一灌裝機，倒瓶殺菌機，噴淋冷卻機，燈檢設備，吹干機，套標機，噴碼機，膜包機構成。
詳細介紹果蔬汁飲料生產線果蔬汁飲料的特點
果蔬汁飲料是指以新鮮果蔬為原料，經過物理方法(如壓榨、浸提等)提取而得到的汁液，或以該汁液為原料，加入水、糖、酸及香精色素等而制成的產品。果蔬汁飲料含有果蔬中所含的各種可溶性營養成分，如礦物質、維生素、糖、酸等和果蔬的芳香成分，因此營養豐富、風味良好，無論在營養或風味上，都是十分接近天然果蔬的一種制品。果蔬汁飲料一般以提供維生素、礦物質、膳食纖維(渾濁果蔬汁和果肉飲料)為主，其營養成分易為人體所吸收，除一般飲料外，也是很好的嬰幼兒食品和保健食品。但是不同種類的果蔬汁飲料產品營養成分差距比較大。澄清汁飲料制品澄清透明、比較穩定，為消費者喜愛，但經過各種澄清工藝處理，營養成分損失很大；而渾濁汁飲料因含有果肉微粒，在營養、風味和色澤上都比澄清汁好，如橙汁中維生素C的含量超過40mg/100g。果蔬汁中含有較豐富的礦物質，是一種生理堿性食品，進入人體后呈堿性，有利于保持人血液的中性，具有重要的生理作用。
果蔬汁飲料生產線（果蔬汁熱灌裝生產線）
果蔬汁飲料生產線配備的設備：原水池，原水泵，石英砂過濾器，精密過濾器，凈水器，鈉離子交換器，反滲透，紫外線殺菌器，儲罐，蒸汽化糖鍋，雙聯過濾器，配料罐，糖漿過濾器，冷熱缸，均質機，真空脫氣機，板式殺菌，理瓶機，三合一灌裝機，倒瓶殺菌機，噴淋冷卻機，燈檢設備，吹干機，套標機，噴碼機，膜包機。
果蔬汁飲料生產線生產流程如下：
原水池→原水泵→石英砂過濾器→凈水器→鈉離子交換器→精密過濾器→反滲透→紫外線殺菌器→儲罐→泵→蒸汽化糖鍋→泵→糖漿過濾器→配料罐→泵雙聯過濾器→冷熱缸→泵→均質機→冷熱缸→真空脫氣機→冷熱缸→板式殺菌→三合一灌裝機→倒瓶殺菌→噴淋冷卻機→燈檢→吹干機→套標機→噴碼機→膜包機
