酵素生產(chǎn)線流程: 選材-清洗-干燥-裁切-發(fā)酵-調(diào)配-控制-貼標-填充包裝-成品。
主要設(shè)備:清洗機、破碎打漿系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)(恒溫發(fā)酵、常溫發(fā)酵)、熱水系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、包裝系 統(tǒng)、輸送線、挑選設(shè)備、電氣控制系統(tǒng);
溫州市尚運輕工機械有限公司是一家專業(yè)從事水果酵素生產(chǎn)設(shè)備廠家,也是國內(nèi)較早一家專業(yè)從事有關(guān)水果類酵素生產(chǎn)設(shè)備公司,并給國內(nèi)、中國臺灣品牌提供全套設(shè)備,從清洗榨汁到儲存發(fā)酵到調(diào)配灌裝包裝均達到國際標準。深得客戶認可。我司提供以下服務(wù):廠房設(shè)計、整套設(shè)備供應(yīng)、無菌凈化車間設(shè)計及安裝、設(shè)備安裝調(diào)試培訓、專業(yè)從事酵素配方老師專業(yè)指導(有費用)、實驗室化驗儀器提供等服務(wù)。并提供SC(QS)食品生產(chǎn)許可證所需行業(yè)企業(yè)標準資料文件。
溫州市尚運輕工機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)酵素成套生產(chǎn)線,水果酵素生產(chǎn)整個過程的控制方式是以99.99%的日本原菌種來控制,水果酵素的發(fā)酵全部是以單一發(fā)酵,整個作用階段從原料進來到清洗、干燥、裁切、發(fā)酵、鰲合,至少365天以上的時間來萃取,然后經(jīng)由品管控制、填充包裝然后出倉。
生產(chǎn)流程:選材 -> 清洗 ->榨汁 -> 過濾 -> 發(fā)酵 -> 調(diào)配 -> 灌裝 -> 包裝 -> 出倉
生產(chǎn)工藝:水果酵素采用傳統(tǒng)工藝發(fā)酵,發(fā)酵過程分三個階段: 酵母菌發(fā)酵、醋酸菌發(fā)酵和乳酸菌發(fā)酵。
一階段:酵母菌發(fā)酵——酵母菌發(fā)酵階段將大分子分解成小分子,把淀粉分解成二氧化碳和酒精,也叫糖化作用。
二階段:醋酸菌發(fā)酵——醋酸菌發(fā)酵階段將酒精分解掉,這個階段也叫醋化作用。
三階段:乳酸菌發(fā)酵——乳酸菌發(fā)酵階段乳酸在反応作用下產(chǎn)生益生菌,這個階段也叫熟成作用。
酵素發(fā)酵之重要性:
酵素之核心技術(shù)為發(fā)酵菌種,以日本生產(chǎn)酵素技術(shù)平臺,天然發(fā)酵,精純釀造。
酵素精選天然、無污染、無噴射農(nóng)藥的新鮮蔬果、野菜、菌菇類等百余種原物料經(jīng)嚴格挑選、沖洗后,采用*的高科技生物萃取技術(shù),以科學配比進行壓榨,應(yīng)用恒溫控制發(fā)酵工藝裝入特制的衛(wèi)生級儲存罐內(nèi),密封窖藏發(fā)酵180天以上,然后提取發(fā)酵后的酵素原液配益生菌群再進行二次發(fā)酵,經(jīng)過兩次發(fā)酵后其富含更多營養(yǎng)成分更容易被人體吸收。由于整個生產(chǎn)過程的溫度均控制在40℃以下自然發(fā)酵,熬合過程十分緩慢,所以酵素生產(chǎn)周期須超過一年以上才能灌裝包裝。